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冷拔與冷軋：生產(chǎn)常從冷拔起步，圓鋼穿孔形成荒管后，通過冷拔管機(jī)擴(kuò)管或拉小管，期間退火與酸洗循環(huán)進(jìn)行，以改善管材性能、去除表面氧化皮。但冷拔管內(nèi)外表面光潔度欠佳，需進(jìn)一步冷軋。多輥式冷軋管機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備，以冷拔后的鋼管為坯料，經(jīng)其加工，管內(nèi)外徑與壁厚尺寸精度極高，正負(fù)偏差可控制在 0.02 - 0.05mm，管內(nèi)外表面光潔度 Ra≤0.8μm，壁厚甚至可薄至 0.5mm，為后續(xù)拋光奠定良好基礎(chǔ)。不過，冷軋后鋼管硬態(tài)較大，需退火處理恢復(fù)塑性。
光亮退火：普通退火爐處理后，管材內(nèi)外表面會(huì)形成氧化皮，酸洗雖能去除，但會(huì)破壞冷軋后的表面光潔度。氣體保護(hù)光亮退火爐則完美解決這一問題，它由爐體與氨分解成套裝置組成。爐體采用圓形截面馬弗罐，通過布置在兩側(cè)和底部的高溫發(fā)熱絲加熱，氨分解產(chǎn)生的氣體作為保護(hù)氣和循環(huán)冷卻氣。在此過程中，氨分解成 70% 氫氣與 30% 氨氣，填充爐內(nèi)驅(qū)逐空氣（氧氣），確保管材在無氧化環(huán)境中退火。該工藝能使?fàn)t溫均勻（可達(dá) 1150℃），有效防止碳化鉻重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi)，改變冷軋后管材的硬態(tài)與金相組織，達(dá)到理想退火效果，同時(shí)保持管材內(nèi)外表面光潔，無需酸洗。
拋光處理：為滿足極高的衛(wèi)生要求，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管需進(jìn)行拋光。機(jī)械拋光利用千葉輪等工具對(duì)管材內(nèi)外表面進(jìn)行打磨，內(nèi)拋 Ra 值可達(dá) 0.2μm 以下，使管材內(nèi)壁光滑無痕，減少介質(zhì)粘附與滯留，便于清洗。對(duì)于更高要求的應(yīng)用場(chǎng)景，還會(huì)采用電解拋光，通過電化學(xué)作用進(jìn)一步提高表面光潔度，降低表面粗糙度，使管材表面接近鏡面效果，最大程度減少細(xì)菌滋生與污染物附著可能。
卓越的耐腐蝕性：憑借優(yōu)質(zhì)材質(zhì)與特殊制造工藝，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管能有效抵抗各類酸堿、化學(xué)物質(zhì)侵蝕。在食品加工中，面對(duì)果汁、醋等酸性介質(zhì)，以及食品添加劑中的堿性成分，管材不會(huì)被腐蝕，避免了因管材腐蝕導(dǎo)致的產(chǎn)品污染，確保食品質(zhì)量安全。在制藥行業(yè)，各種化學(xué)試劑與藥品原料對(duì)管道腐蝕性強(qiáng)，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管的高耐腐蝕性保證了藥品生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性與藥品質(zhì)量可靠性。
優(yōu)良的衛(wèi)生性能：管材表面光滑如鏡，粗糙度極低，有效避免細(xì)菌、微生物滋生與積聚。在食品、飲料生產(chǎn)設(shè)備的流體輸送中，物料不會(huì)在管壁殘留、變質(zhì)，保證產(chǎn)品純凈度。例如，在乳制品生產(chǎn)中，牛奶等流體在衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管中輸送，不會(huì)因管道污染影響乳制品風(fēng)味與品質(zhì)，符合嚴(yán)格的食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。在醫(yī)療、生物工程領(lǐng)域，對(duì)環(huán)境與材料衛(wèi)生要求近乎苛刻，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管的優(yōu)良衛(wèi)生性能確保了生產(chǎn)過程的無菌、無污染，為醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)與生物實(shí)驗(yàn)提供可靠保障。
高強(qiáng)度與良好的加工性能：衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管具有較高強(qiáng)度，能承受一定壓力與外力作用，在建筑給水、排水系統(tǒng)中，可經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間水流沖刷與水壓考驗(yàn)，不易變形、破裂。同時(shí)，其加工性能良好，可進(jìn)行擴(kuò)口、彎曲、焊接等多種加工操作，方便在不同工程場(chǎng)景中安裝使用。在食品、醫(yī)藥工廠的管道鋪設(shè)中，能根據(jù)復(fù)雜的車間布局進(jìn)行靈活加工安裝，滿足生產(chǎn)工藝需求。
食品與飲料行業(yè)：從原材料輸送到成品灌裝，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管貫穿食品與飲料生產(chǎn)全過程。在果汁、啤酒、飲用水生產(chǎn)中，用于輸送原水、原料汁、成品飲料等；在乳制品生產(chǎn)中，用于牛奶、酸奶等的加工與輸送管道；在烘焙食品生產(chǎn)中，用于輸送糖漿、蛋液等原料。其衛(wèi)生安全性能確保食品飲料在生產(chǎn)過程中不受污染，保障消費(fèi)者健康。
制藥行業(yè)：在藥品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，如原料輸送、藥液配制、成品灌裝等，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管都不可或缺。藥品生產(chǎn)對(duì)環(huán)境與設(shè)備的無菌、無污染要求極高，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管的優(yōu)良性能使其成為保障藥品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，有效避免藥品在生產(chǎn)過程中被雜質(zhì)、微生物污染，確保藥品的安全性與有效性。
醫(yī)療與生物工程領(lǐng)域：在醫(yī)療設(shè)備制造中，如輸液管、醫(yī)療器械的流體輸送管道等，常采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管，保證醫(yī)療過程中的衛(wèi)生安全，防止交叉感染。在生物工程領(lǐng)域，用于細(xì)胞培養(yǎng)液輸送、生物制劑生產(chǎn)等環(huán)節(jié)，為生物實(shí)驗(yàn)與產(chǎn)品生產(chǎn)提供清潔、穩(wěn)定的輸送環(huán)境，助力生物科技發(fā)展。
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